วันอังคารที่ 22 ตุลาคม พ.ศ. 2556

แบตเตอรี่รถกอล์ฟไฟฟ้า

แบตเตอรี่ คือแหล่งสะสมพลังงานเคมีที่สามารถเปลี่ยนแปลงเป็นพลังงานไฟฟ้า โดยกระแสไฟฟ้าที่ออกไปเป็นไฟฟ้ากระแสตรง ซึ่งแบตเตอรี่ที่ใช้โดยทั่วไปนั้นจะเป็นแบตเตอรี่แบบตะกั่วกรด โดยแบ่งได้เป็นสองแบบ คือ
1. Deep cycle lead โดยแบตเตอรี่แบบนี้นั้นสามารถจ่ายกระแสไฟฟ้าปริมาณสูงสูงได้นานต่างกับแบตเตอรี่อีกชนิดคือ
2. High discharge จะเป็นแบตเตอรี่ที่สามารถจ่ายกระแสไฟฟ้าในปริมาณสูงสูงได้เป็นเวลาไม่นาน
ความต่างของแบตเตอรี่ทั้งสองแบบนอกจากจะขึ้นกับรูปแบบการจ่ายกระแสไฟฟ้าแล้ว แต่ยังส่งผลถึงการนำไปใช้งานอีกด้วย โดยแบตเตอรี่ตะกั่วแบบแรกนั้นมักจะนิยมนำไปใช้ในรถกอล์ฟไฟฟ้าซึ่งต้องการไฟฟ้ากำลังสูงในการขับเคลื่อนรถ แต่แบตเตอรี่ในแบบที่สองนั้นจะนำไปในสำหรับรถยนต์รถกระบะทั่วไปซึ่งต้องการกระแสไฟฟ้ากำลังสูงเพียงเฉพาะเวลาเริ่มต้นสตาร์ตรถเท่านั้น ถึงอย่างไรก็ตามแบตเตอรี่ทั้งสองชนิดสามารถนำไปฟื้นฟูได้

วันศุกร์ที่ 18 ตุลาคม พ.ศ. 2556

ความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับรถฟอร์คลิฟท์

  รถยก เป็นรถที่ใช้สำหรับยกและขนย้ายสิ่งของ รถยกสมัยใหม่ได้ถูกพัฒนาขึ้นเมื่อ พ.ศ. 2463 ในปัจจุบันรถยกถือเป็นสิ่งจำเป็นอย่างหนึ่งที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม และคลังสินค้า เป็นการช่วยลดเวลาการทำงาน ทุ่นแรงยกและการเคลื่อนย้าย ลดการบาดเจ็บจากการยกของหนัก และลดการจ้างมนุษย์ ลักษณะโดยทั่วไปของรถยกมี แท่งเหล็กยื่นออกมาจากโครงสร้างหลักของตัวรถเรียกว่า งา เพื่อใช้สำหรับวางและยกสิ่งของ เพื่อทำการเคลื่อนย้าย โดยอาศัยกลไกการทำงานในรูปแบบต่างๆ
         ในสมัยสงครามโลกครั้งที่ 1 มีส่วนสำคัญในการที่จะพัฒนาการยกแท่นรองฐานปืนด้วยระบบไฟฟ้าในการยก เนื่องจากความจำเป็นและสะดวกในการใช้งาน ได้มีการคิดค้นพัฒนาเพิ่มในด้านของการยกและขนย้ายลูกระเบิดให้เป็นไปด้วยความนิ่มนวลและมีความปลอดภัยมากขึ้น จึงได้พัฒนาใช้ทั้งแบบเชิงกล และรถยกใช้ไฟฟ้าขึ้นมาด้วย
         รถยกรุ่นแรกจะเป็นแบบง่าย ๆ ไม่ใช้ระบบไฮดรอลิคในการยก ไม่มีงา แต่ใช้รอกเป็นตัวดึงโซ่และยก ยกได้ไม่สูงมากนัก ไม่ใช้คนนั่งขับ
         ปี พ.ศ. 2460 ได้มีการพัฒนารถยกที่ใช้คนนั่งขับ โดย บริษัท Clark จำกัด เรียกว่า TruckTracter แต่เป็นการผลิตเพื่อใช้งานของ Clark เอง ในอีก 6 ปีต่อมา บริษัท Yale ได้ผลิตรถยกแบบใช้ไฟฟ้า และมีงาใช้ในการยกขึ้นมา การยกขึ้น-ลง ใช้แบบ Ratchet & Pinion หรือการใช้เฟืองและสปริงช่วยในการหมุนเพื่อผ่อนแรงยก
          การใช้งานรถยกในสมัยนั้นยังเป็นไปแบบไม่แน่นอนจนได้มีการพัฒนาแท่นวางสินค้าขึ้นอย่างมีมาตรฐานในปี พ.ศ. 2473 เป็นจุดเปลี่ยนที่ทำให้มีการพัฒนารถยกเรื่อยมาจนถึงปัจจุบัน อย่างไรก็ตามการพัฒนารถยกเป็นไปแบบก้าวกระโดด ในช่วงสงครามโลกครั้งที่ 2 ความต้องการด้านอุปโภคและยุทธภัณท์ สูงขึ้นหลายเท่าตัว เป็นแรงผลักดันให้มีการเร่งพัฒนาการขนย้ายโดยเฉพาะการขนย้ายด้วยรถยก ส่วนรถยกที่ใช้ไฟฟ้าได้สร้างแบตเตอรี่สามารถใช้งานได้ 8 ชั่วโมงติดต่อกันโดยไม่ต้องประจุไฟใหม่
          ต่อมาจึงได้พัฒนาด้านความปลอดภัยให้แก่คนขับขึ้นด้วยการทำกรงเหล็กป้องกันสิ่งของตกใส่คนขับ

ประเภทรถยก

          1.  ENGINE FORKLIFT รถยกที่ใช้เครื่องยนต์เป็นต้นกำลัง โดยใช้นำมันเป็นเชื้อเพลิง
รถยกประเภทนี้สามารถแบ่งออกตามชนิดเชื้อเพลิงที่ใช้ได้ 3 ประเภท คือ
                    1.1)  DIESEL ENGINE (เครื่องยนต์ดีเซล)
                    1.2)  GASOLINE ENGINE (เครื่องยนต์แก๊สโซลีน)
                    1.3)  L.P.G. ENGINE (เครื่องยนต์แก๊ส L.P.G.)
นอกจากนั้นรถยกที่ใช้เครื่องยนต์เป็นต้นกำลัง สามารถแบ่งตามระบบส่งกำลังได้ 2 ประเภท
          -  ระบบส่งกำลังด้วยทอร์ค (TOROFLOW TRANSMISSION)
          -  ระบบส่งกำลังด้วยคลัทซ์ (DIRECT DRIVE) 


           2.  BATTERY FORKLIFT รถยกไฟฟ้าใช้มอเตอร์เป็นต้นกำลังขับเคลื่อนโดยได้รับกระแสไฟฟ้ามาจากแบตเตอรี่
ระยกไฟฟ้าสามารถแบ่งตามลักษณะโครงสร้างภายนอกได้เป็น 2 แบบ คือ
          -  แบบ COUNTER BALANCIT (แบบนั่งขับ) 
          -  แบบ REACH TURCK (แบบยืนขับ)

โครงสร้างรถยก

         รถยก (FORKLIFT TRUCK) เป็นรถบรรทุกประเภทหนึ่ง ที่ใช้เคลื่อนย้ายวัสดุสิ่งของจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง โดยได้ติดตั้งอุปกรณ์ต่าง ๆ เพื่อให้เหมาะสมกับสภาพการใช้งาน งานในโรงงานหรือในบริเวณพื้นที่แคบ ๆ จุดประสงค์หลักก็คือ ยกวัสดุสิ่งของขึ้นสูงไม่เหมาะกับการเคลื่อนย้ายเป็นระยะทางไกล ๆ ซึ่งผู้ใช้งานหรือผู้ที่เกี่ยวข้อง จำเป็นต้องเรียนรู้ลักษณะหน้าที่ของโครงสร้างและส่วนประกอบที่สำคัญของรถยก ดังนี้
  1. โครงรถ (FRAME)
  2. เป็นอุปกรณ์หลัก ใช้เป็นที่ติดตั้งอุปกรณ์ต่าง ๆ ของรถยกซึ่งทำมาจากเหล็กพับขึ้นรูป มีความหนาประมาณ 1 - 2 มิลลิเมตร


  3. เสา (MAST)
  4. คือ รางเลื่อนสำหรับให้งา (FORK) เลื่อนขึ้นลงเป็นที่ติดตั้งระบบไฮโดรลิค และโซ่ที่ใช้สำหรับยกของ เสารางเลื่อนได้ถูกแบ่งเป็นตอน โดยปกติแล้วเสารางเลื่อนของรถยกทั่ว ๆ ไปจะมี 2 ตอน แต่บางครั้งเพื่อความเหมาะสมกับลักษณะของงานบางประเภทแล้วจึงออกแบบให้มี 3 ตอนเช่น งานบรรทุกของเข้าตู้คอนเทนเนอร์ เป็นต้น



  5. โซ่ (CHAIN)
  6. ทำหน้าที่ยกน้ำหนักของวัสดุสิ่งของให้เลื่อนขึ้นลงตามเสา โดยปกติจะมี 2 เส้นหรือ 4 เส้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับจำนวนเสา


  7. งา (FORK)
  8. ทำหน้าที่รับน้ำหนักของวัสดุสิ่งของที่จะยก เป็นอุปกรณ์ที่ทำมาจากเหล็กหล่อชนิดพิเศษใช้สอดเข้าไปเพื่อการบรรทุกวัสดุสิ่งของต่าง ๆ นอกจากนี้ยังสามารถถอดเปลี่ยนเป็นแบบอื่น ๆ ได้ขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งานของแต่ละประเภท


  9. ล้อหน้า (FRONT WHEEL)
  10. โดยลักษณะของการใช้งานแล้วล้อหน้าจะทำหน้าที่รับน้ำหนักบรรทุกทั้งหมด รับน้ำหนักของตัวรถ และยังเป็นล้อที่ต้องออกกำลังขับเคลื่อนรวมทั้งเบรคอีกด้วย ดังนั้นล้อหน้าจึงถูกออกแบบให้มีขนาดใหญ่กว่าล้อหลัง


  11. ล้อหลัง (REAR WHEEL)
  12. มีหน้าที่หลักเพื่อการบังคับเลี้ยว และจะมีขนาดเล็กกว่าล้อหน้าเพื่อความสะดวกในการบังคับเลี้ยว


  13. แผงกั้น (BACKREST)
  14. ทำหน้าที่เป็นแผงกั้นวัสดุสิ่งของเวลายกสูง เป็นที่พิงของวัสดุสิ่งของเวลายกทำให้ไม่ตกหล่น





  15. หลังคา (OVERHEAD GUARD)
  16. เป็นอุปกรณ์มาตราฐานมีหน้าที่ป้องกันอันตรายให้กับผู้ขับขี่ และป้องกันไม่ให้สัมภาระที่ยกตกลงใส่ผู้ขับขี่ในขณะที่ยกวัสดุสิ่งของขึ้นสูง ๆ

  17. ฝาครอบเครื่องยนต์ (ENGINE HOOD)
  18. เป็นอุปกรณ์ช่วยป้องกันความร้อนตลอดจนเก็บเสียงเครื่องยนต์ และยังเป็นที่สำหรับติดตั้งเก้าอี้ที่นั่งคนขับ

  19. น้ำหนักถ่วงท้ายรถ (COUNTER WEIGHT)
  20. ทำหน้าที่ถ่วงน้ำหนักของการบรรทุกด้านท้ายรถ เพื่อไม่ให้ท้ายรถกระดกในขณะบรรทุกวัสดุสิ่งของต่าง ๆ







  21. แผ่นระบุข้อมูล (Data Plate)
  22. เป็นแผ่นโลหะที่จะระบุที่ติดมาจากผู้ผลิต โดยจะให้รายละเอียดเกี่ยวกับ อัตราบรรทุก ข้อมูลการปฏิบัติงาน การบำรุงรักษาหรือข้อมูลอื่นๆที่จำเป็น และคำเตือนต่างๆ




  23. อื่นๆ

ประโยชน์การใช้งานและข้อจำกัดของรถยกลาก

         การใช้งานจะใช้กับพื้นที่เรียบ มีล้อเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ทำให้สามารถหมุนได้ใต้แผ่นรองกอง(Pallet) หรือกล่องรองกอง (Skid) ดังแสดงในรูปที่ และติดตั้งชุดยกที่ได้ออกแบบมาเพื่อยกวัสดุให้เกิดช่องว่างระหว่างพื้นเรียบ กับพื้นโรงงานมากเพียงพอที่จะสามารถเคลื่อนย้ายวัสดุต่อไปได้ การขับเคลื่อนจะใช้แรงงานคนสำหรับเข็น และจะใช้ระบบไฮโดรลิค หรือชุดกลไกทางกลสำหรับยกวัสดุ รถยกเข็นชนิดพื้นเรียบ(Platform) จะใช้สำหรับขนถ่ายกล่องรองกอง และรถยกเข็นชนิดพื้นปากซ่อม 2 ขา(Fork) จะใช้สำหรับขนถ่ายแผ่นรองกองคุณลักษณะเฉพาะ
  1. ราคาไม่แพง
  2. มีความทนทาน จึงไม่ต้องทำการบำรุงรักษามากนัก ยกเว้นการใช้ในงานในพื้นที่เปียกชื้น หรือไอเคมีกัดกร่อน ต้องดูแลระบบล้อ และการป้องกันการกัดกร่อนเป็นอย่างดี
  3. น้ำหนักเบามีขนาดกระทัดรัด
  4. สะดวกสบายและง่ายต่อการใช้งาน
  5. สามารถปรับเปลี่ยนให้ทำงานได้หลายประเภท
  6. ลักษณะการใช้งาน
*ใช้เป็นอุปกรณ์บรรทุกวัสดุหรือยกวัสดุลง
*ใช้สนับสนุนรถบรรทุกชนิดที่ใช้อุปกรณ์ขับเคลื่อน โดยขนถ่ายวัสดุไปวางตามตำแหน่งที่กำหนด หรือวางเป็นจุดๆ
*ใช้ขนถ่ายวัสดุในระยะทางปานกลางประมาณ 50 ถึง 200 ฟุด
*ปริมาณการขนถ่ายวัสดุน้อย
*ความถี่ของการใช้งานอยู่ในระดับต่ำและใช้กับงานขนถ่ายสินคาที่มีลักษณะ เป็นช่วงๆ
*เพิ่มอัตถประโยชน์ให้กับอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุชนิดที่ใช้อุปกรณ์ขับเคลื่อน
*ใช้เป็นอุปกรณ์ยกวัสดุขึ้น และลง
*ใช้ขนถ่ายวัสดุในพื้นที่ควบคุม หรือพื้นที่เฉพาะเพื่อความประหยัด
*ใช้ในบริเวณสถานที่เก็บวัสดุที่มีความแออัด ละช่องทางเดินระหว่างชั้นวางวัสดุที่คับแคบ
ข้อจำกัด

  • ต้องการพื้นที่ว่างระหว่างชั้นวางวัสดุ
  • มีระยะห่างระหว่างตัวรถยกเข็นกับพื้นน้อย
  • ยกเว้นรุ่นออกแบบมาพิเศษ เช่น รถยกลากขากรรไกร(CNX Hand Pallet Truck)
  • ต้องการแรงงานคนในการขับเคลื่อน
  • มีปัญหาการเลี้ยวตรงมุมหักฉากในช่องทางเดินระหว่างชั้นวางวัสดุที่คับแคบ
  • ไม่เหมาะกับพื้นที่มีความขรุขระ

การเลือกใช้รถยก (FORKLIFT) ในสถานประกอบการ

         ในสถานประกอบการหรือโรงงานต่างที่ผลิตสินค้าทั้งหลายจำเป็นที่จะต้องเคลื่อนย้ายสินค้าในโรงงานและจัดเก็บที่มีประสิทธิภาพ จึงต้องมีเครื่องมือขนย้ายที่มีประสิทธิภาพเพื่อสะดวกรวดเร็วและปลอดภัย รถ FORKLIFT จึงเป็นเครื่องจักรกลสี่งแรกที่นิยมใช้กันอย่างกว้างขวาง แต่บางหน่วยงานไม่ทราบว่าจะเลือกรถ FORKLIFT อย่างไรให้เหมาะกับสถานประกอบการหรือโรงงาน ดังนั้นทางผู้เขียนขอแนะนำการเลือกซื้อรถ FORKLIFT มาใช้ในโรงงานอย่างง่ายๆดังนี้ รถ FORKLIFT แบ่งออกเป็น 2 ประเภทตามชนิดของเครื่องจักรกล
  • ประเภทที่ใช้เครื่องยนต์เป็นเครื่องต้น กำลังมักนิยมใช้ในในโรงงานหรือคลังสินค้าที่เป็นระบบเปิด มีการระบายอากาศที่ดีหรือขนย้ายภายนอกอาคาร มีให้เลือกทั้งเป็นเครื่องยนต์ดีเซล เบนซินและใช้ LPG เป็นเชื้อเพลิงเพราะว่าสามารถรับงานหนักได้ดี มีความแข็งแรงสูง ประหยัดทั้งค่าเชื้อเพลิงและมีการบำรุงรักษาง่าย ทนทานต่อพื้นทางวิ่งที่ขรุขระได้ดี
  • ประเภทที่ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าเป็นเครื่องต้นกำลัง และใช้กำลังไฟจากแบตเตอรี่ เหมาะสำหรับโรงงานหรืออาคารที่เป็นระบบปิด ห้องติดแอร์ห้องเย็นแช่แข็งต่างๆ เพราะรถ FORKLIFT ไฟฟ้าไม่มีมลพิษทางอากาศ ในโรงงานผลิตอาหารทีต้องการความสะอาดเป็นอันดับแรก ใช้วิ่งในพื้นที่แคบๆได้ดี ไม่มีเสียงดังรบกวน แต่ก็มีข้อจำกัดเหมือนกันเช่น พื้นทางการวิ่งต้องราบเรียบไม่ขรุขระเพราะจะทำให้แบตเตอรี่ชำรุดเสียหายหรืออายุการใช้งานลดลง ซึ่งรถ FORKLIFT ไฟฟ้ามีให้เลือกหลายแบบ เช่น แบบนั่งขับ ยืนขับเหมาะกับการวิ่งในทางแคบๆ และแบบขับเคลื่อนขนย้ายในแนวระนาบเท่านั้น

คู่มือกฎระเบียบความปลอดภัยในการใช้รถยก

  1. ขับรถยกต้องเป็นผู้ที่ได้รับอนุญาตและผ่านการอบรมอย่างถูกต้องเท่านั้น
  2. ก่อนเริ่มงานควรตรวจสภาพของรถและในกรณีพบความเสียหายให้แจ้งหัวหน้างานทันที
  3. คาดเข็มขัดนิรภัยทุกครั้งขณะที่ขับรถ
  4. ก่อนที่จะทำการสตาร์ทเครื่องต้องดึงเบรคมือ และปลดเกียร์ว่างเสียก่อน
  5. ต้องปฎิบัติตามกฎจราจรในการขับขี่ แล้ใช้อัตราความเร็วที่ตรงงานนั้น ๆ กำหนดไว้
  6. อย่าออกรถหรือหยุดรถทันทีทันใด
  7. ต้องขับรถทิ้งระยะห่างจากคันหน้าในระยะที่ปลอดภัย
  8. เวลาขับรถสวนกันต้องเผื่อระยะห่างระหว่างรถให้เพียงพอ
  9. ก่อนขับรถลอดผ่านที่ใด ๆ ผู้ขับต้องแน่ใจว่าสามารถขับลอดผ่านได้อย่างปลอดภัย
  10. เพื่อความปลอดภัยก่อนเลี้ยว ถึงทางแยกหรือถอยหลังต้องให้สัญญาณแตรทุกครั้ง
  11. เมื่อขับรถยกขึ้นเนินโดยมีของบรรทุกอยู่ ให้ขับรถไปข้างหน้า ในกรณีที่มองข้างหน้า ไม่เห็นเนื่องจากของที่บรรทุกบังสายตา คนขับต้องมีเจ้าหน้าที่คอยบอกทางอยู่ด้านหน้าเสมอ
  12. เมื่อขับรถยกลงเนินโดยมีของบรรทุกอยู่ ให้ขับรถถอยหลัง เมื่อลงเนินเสมอ
  13. การขับรถยกข้ามทางรถไฟต้องไปช้า ๆ เป็นแนวทแยง
  14. ขับรถช้า ๆ เมื่อผ่านทางที่เปียกลื่น
  15. ขณะขับรถอย่ายื่นมือ หรือเท้าออกไปเกินส่วนที่เป็นเสาของรถ
  16. ห้ามขับรถยกในขณะที่มีอาการง่วง มึนงงหรืออยู่ในอาการเมา
  17. ห้ามยกงาสูงค้างไว้ในกรณีวิ่งรถเปล่า
  18. ควรมีแผ่นป้ายบอกเตือนความปลอดภัยในแต่ละจุด
  19. เลือกใช้ Pallet ให้เหมาะสมกับของที่จะยก
  20. ตั้งระยะความกว้างของงาให้เหมาะสม
  21. ต้องมั่นใจว่าวัสดุสิ่งของที่บรรทุกอยู่บน Pallet ที่ปลอดภัยและบรรทุกอยู่ในสภาพที่มั่นคง ก่อนขับเคลื่อนรถยก
  22. เมื่อบรรทุกของและนำรถออกอย่าวิ่งยกงาสูงควรให้ระดับงาสูงจากพื้นผิวประมาณ 8นิ้ว
  23. อย่ายกของที่บรรทุกไว้สูงขณะที่รถยกวิ่งผ่านพื้นที่ลาดเอียงต่างระดับ
  24. ห้ามยกของหรือขับรถยกโดยการเอียงงาไปทางด้านหน้ารถ
  25. ห้ามใช้รถยกดันวัสดุสิ่งของ
  26. ในขณะที่ยกของขึ้นหรือลงควรทำอย่างระวังเพื่อป้องกันการเสียหายและอันตรายที่จะเกิดขึ้น
  27. ห้ามยกของถ้ารถยกไม่อยู่บนพื้นระดับเพราะจะทำให้เกิดอุบัติเหตุขึ้นได้
  28. ห้ามบรรทุกของสูงหรือมีน้ำหนักของเกินอัตรากำลังของรถตามรุ่นที่ระบุไว้
  29. ถ้าของบรรทุกมีขนาดใหญ่ไม่สามารถมองเห็นข้างหน้าได้ควรขับรถถอยหลัง
  30. ห้ามมิให้ผู้ใดยืน หรือเดินผ่านใต้เงารถยก
  31. ใช้ตะแกรงกั้นของและหลังคานิรภัยสำหรับการใช้งานยกของสูง ๆ
  32. หลีกเลี่ยงการที่จะทำให้เสียการทรงตัว
  33. ระวังท้ายปัด
  34. ห้ามใช้รถยกแทนลิฟท์
  35. ห้ามใช้รถยกขับแข่งขัน
  36. ห้ามใช้รถยกเป็นรถรับส่งผู้โดยสาร
  37. ขณะจอดอยู่กับที่ ต้องลดงาลงวางติดกับพื้นก่อนทุกครั้ง
  38. ห้ามสูบบุหรี่ และต้องดับเครื่องยนต์ทุกครั้งที่มีการเติมน้ำมัน
  39. ตรวจตรารถยกเมื่อเลิกงาน
  40. ไฟส่องสว่างและไฟสัญญาณต่าง ๆ ต้องอยู่ในสภาพที่ใช้งานได้
  41. เรียนรู้เกี่ยวกับรถยกให้มากที่สุดและท่านจะสะดวกใจ

การบำรุงรักษารถยกประจำวัน

ก่อนติดเครื่อง
  1. ตรวจดูความสะอาดภายนอก
  2. ตรวจระดับน้ำในหม้อน้ำและหม้อพักน้ำ
  3. ตรวจระดับน้ำมันเครื่อง
  4. ตรวจดูระดับน้ำมันเชื้อเพลิง
  5. ตรวจดูระดับน้ำมันเกียร์อัตโนมัติ
  6. ตรวจระดับน้ำมันไฮโดรลิค
  7. ตรวจระดับน้ำมันเกียร์พวงมาลัย
  8. ตรวจดูระดับน้ำมันเบรค
  9. ตรวจระดับน้ำกลั่นแบตเตอรี่
  10. ตรวจความตึงของสายพานเครื่องยนต์
  11. ตรวจการทำงานของเบรคมือและขาเบรค
  12. ตรวจระบบสัญญาณไฟเลี้ยว ไฟถอยหลัง ไฟส่องสว่างและสัญญาณแตร
  13. ตรวจสภาพความตึงของโซ่ยกของ
  14. ตรวจสภาพยาง
  15. ตรวจวัดลมยางและเติมให้ได้แรงดันตามที่กำหนดไว้
  16. ตรวจรอยรั่วซึมตามจุดต่าง ๆ 
หลังติดเครื่อง
  1. ตรวจเช็คว่ามีเสียงดังผิดปกติจากเครื่องยนตืหรือไม่
  2. ตรวจดูไฟที่หน้าปัดดับหมดหรือไม่
  3. ตรวจระยะฟรีของพวงมาลัยและการบังคับเลี้ยว
  4. ตรวจการทำงานของชุดควบคุมอุปกรณ์ยกงาว่าทำงานเรียบร้อยหรือไม่ 
หลังการใช้งานขณะเครื่องยนต์ยังติดอยู่
  1. จอดรถในสถานที่จอดรถกำหนดไว้
  2. ลดงาของรถให้อยู่ในแนวราบกับพื้นโรงงาน
  3. ล็อคเบรคมือให้เรียบร้อย
  4. หล่อลื่นตามจุดต่าง ๆ ให้เรียบร้อย เช่น โซ่ยกของ ชุดแผ่นทองเหลืองหลังเสา
  5. ตรวจเช็คดูการรั่วซึมจากการใช้งาน เช่น น้ำมันไฮโดรลิค น้ำมันเกียร์   น้ำมันเครื่อง และน้ำในหม้อน้ำ
  6. ตรวจเช็คฟังเสียงว่ามีเสียงอะไรผิดปกติหรือไม่
  7. หลังจากการใช้งาน ควรปล่อยให้เครื่องยนต์เดินเบาในตำแหน่งเกียร์ว่าง  ประมาณ 3 นาที จึงค่อยดับเครื่องยนต์ 
หลังดับเครื่องยนต์
  1. เติมน้ำมันให้เต็มถังเพื่อพร้อมการใช้งานในวันต่อไป
  2. ปลดเกียร์ว่างไว้เสมอ และดึงลูกกุญแจรถออกเก็บยังที่เก็บ 

การใช้งานแบตเตอรี่รถยก

วิธีการชาร์จแบตเตอรี่ มี 2 วิธี คือ
          1.  NORMAL CHARGER คือ การชาร์จแบตเตอรี่ตามปกติโดยเราจะใช้การชาร์จแบบนี้เป็นประจำวัน โดยจะชาร์จหลังจากเลิกใช้รถยกในแต่ละวัน
          2.  EQUAL CHARGER คือ การชาร์จแบตเตอรี่เพื่อปรับความถ่วงจำเพาะของน้ำกรดในแต่ละเซลล์ให้ใกล้เคียงกันทั้งนี้เนื่องจากเมื่อเราใช้งานไปหลาย ๆ วัน ค่าถ่วงจำเพาะของน้ำกรดจะไม่เท่ากัน ฉะนั้นจึงต้องทำ EQUAL CHARGER 1 ครั้ง การชาร์จแบบนี้ กระแสไฟจะเข้าไปชาร์จอยู่นานกว่าแบบ NORMAL ควรทำ EQUAL ทุก ๆ 2 สัปดาห์ ห้ามใช้ EQUAL CHARGER เป็นประจำทุกวัน เพราะจะทำให้แบตเตอรี่ร้อนจัดและเสื่อมเร็วขึ้น 

วิธีการชาร์จแบตเตอรี่ประจำวัน

          1.  ปิดสวิทซ์กุญแจของรถยกมาที่ตำแหน่ง OFF ก่อนจะทำการชาร์จ
          2.  ปลดปลั๊กแบตเตอรี่จากตัวรถยก และนำปลั๊กของแบตเตอรี่มาเสียบต่อกับปลั๊กของตู้ชาร์จ โดยจะต้องเสียบให้แน่น และเปิดฝาครอบเซลล์ทุกเซลล์ในขณะทำการชาร์จ
          3.  จ่ายกระแสไฟเข้าเครื่องชาร์จเจอร์
          4.  กดปุ่ม NORMAL เพื่อเริ่มต้นชาร์จ โดยชาร์จเจอร์จะทำการชาร์จไปเรื่อย ๆ จนแบตเตอรี่เต็ม (VOLTAGE แต่ละเซลล์ประมาณ 24 โวลต์) หลังจากกระแสไฟจะสว่างขึ้น และการชาร์จก็จะทำงานต่อไปประมาณ 4 ชั่วโมง เมื่อครบ 4 ชั่วโมง ไฟบนตำแหน่ง UP ก็จะสว่างขึ้น แสดงว่าการชาร์จเสร็จสมบูรณ์ ตู้ชาร์จก็จะหยุดการชาร์จโดยอัตโนมัติ ก้อให้เปิดตู้ชาร์จและนำแบตเตอรี่ไปใช้งานได้ 

การบำรุงรักษาแบตเตอรี่และข้อควรระวังในการชาร์จแบตเตอรี่

          1.  อายุการใช้งานของแบตเตอรี่ขึ้นอยู่กับจำนวนครั้งในการชาร์จ ดังนั้น ควรจะชาร์จแบตเตอรี่ก็ต่อเมื่อได้ใช้กระแสไฟฟ้าใกล้จะหมด และในการชาร์จแต่ละครั้งจะต้องชาร์จต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ชั่วโมงติดต่อกัน
          2.  บริเวณที่ใช้เป็นที่ชาร์จแบตเตอรี่จะต้องเป็นสถานที่ที่อากาศสามารถถ่ายเทได้ดี เนื่องจากในขณะที่ชาร์จ น้ำกลั่นจะระเหยออกมา
          3.  ก่อนทำการชาร์จแบตเตอรี่จะต้องเปิดฝาจุดเติมน้ำกลั่น เพื่อตรวจเช็คระดับน้ำกลั่นให้อยู่ในระดับพอดี และตรวจสอบสภาพปลั๊กไฟว่าอยู่ในสภาพที่สมบูรณ์ ไม่ชำรุด หรือแตกร้าว หรือไม่ถ้าชำรุดจะต้องดำเนินการแก้ไขก่อนทำการชาร์จ
          4.  จะต้องเสียบปลั๊กของแบตเตอรี่กับตู้ชาร์จให้แน่น เพื่อไม่ให้เกิดการอาร์ดของกระแสไฟ
          5.  จะต้องตรวจสอบขั้ว สะถานไฟ สายไฟ ของแบตเตอรี่ให้อยู่ในสภาพที่สมบูรณ์
          6.  ถ้าขั้วแบตเตอรี่ และผิวของแบตเตอรี่ด้านบนสกปรก หรือมีขี้เกลือเกาะให้ทำความสะอาดด้วยน้ำร้อน และเช็ดให้แห้ง
          7. ควรให้ช่างผู้ชำนาญงานตรวจเช็คค่าถ่วงนำเพาะ และแรงดันของเซลล์แบตเตอรี่แต่ละเซลล์ว่าอยู่ในเกณฑ์มาตรฐานหรือไม่ อย่างน้อยเดือนละ 1 ครั้ง 

วันพฤหัสบดีที่ 17 ตุลาคม พ.ศ. 2556

ตรวจเช็ครถโฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า FORKLIFT

ตรวจสอบระบบอิเล็คทรอนิคส์รถ โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 

        
-เกจวัดระดับความจุแบตเตอรี่ forklift ไฟฟ้า
-ไฟเตือนบนหน้าปัทม์ โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า
-จอแสดงผลข้อมูลในการขับขี่ ชั่วโมงและกิโลเมตร
-ตรวจสอบเซนเซอร์วัดแรงบิด (Torque Sensor)
-ความสามารถในการส่งสัญญาณจากไมโครโปรเซสเซอร์
-ระบบสั่งงานมอเตอร์ปั้มไฮโดรลิค โฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า
ระบบสั่งงานมอเตอร์ไดร์ฟ โฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า
-ระบบสั่งงานมอเตอร์บังคับเลี้ยว EPS โฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า
   

ตรวจสอบระบบไฟฟ้า/อุปกรณ์ไฟฟ้าโฟล์คลิฟท์ 

 
-มอเตอร์ไดร์ฟ โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
-แปรงถ่านมอเตอร์ไดร์ฟ forkliftไฟฟ้า 
-มอเตอร์บังคับเลี้ยว EPS โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
-แปรงถ่านมอเตอร์บังคับเลี้ยว EPS โฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า 
-มอเตอร์ปั๊มไฮดรอลิค forkliftไฟฟ้า 
-แปรงถ่านมอเตอร์ปั๊มไฮดรอลิค โฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า 
-ไฟหน้า    (ซ้าย-ขวา) forkliftไฟฟ้า 
-ไฟท้าย    (ซ้าย-ขวา) โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
-ไฟถอย    (ซ้าย-ขวา) forkliftไฟฟ้า 
-ไฟหมุน โฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า 
-ไฟเลี้ยว    (ซ้าย-ขวา) โฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า 
-ไฟเบรค โฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า 
-สัญญาณเดินหน้า fโฟล์คลิฟท์orkliftไฟฟ้า 
-สัญญาณถอยหลัง โฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า 
-แตร forkliftไฟฟ้า 
-สายไฟและกล่องฟิวส์อยู่ในสภาพดี โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 

ตรวจสอบแบตเตอรี่รถโฟล์คลิฟท์ไฟฟ้า 

 
-ค่าแรงเคลื่อนรวมและต่อเซลล์ forklift ไฟฟ้า 
-ทดสอบความสามารถในการคายประจุ (Amp/5hrs) 
-คำนวณค่าความจุและน้ำหนักของแบตเตอรี่ที่เหมาะสม 
-ตรวจสอบสภาพถัง/ผุกร่อน forkliftไฟฟ้า 
-ระดับน้ำกลั่นในแบตเตอรี่ โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
-ค่าความถ่วงจำเพาะ forkliftไฟฟ้า 
-ระบบชาร์จไฟแบตเตอรี่ปกติ 
-ระบบชาร์จไฟ 220/380 โวลท์ 
ตรวจสอบชุดควบคุมความเร็ว ระบบช่วงล่าง  
-ระบบควบคุมความเร็ว 
-แป้นคันเร่ง forkliftไฟฟ้า 
-แป้นเบรค 
-จานดิสเบรคไม่มีรอยสึกหรอในลักษณะผิดปกติ 
-ความหน้าของผ้าเบรคต้องเหลือมากกว่า 50% 
-เบรคมือ forklift ไฟฟ้า 
-คันเกียร์ โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
-พวงมาลัย forkliftไฟฟ้า 
-ตรวจสอบชุดก้านต่อพวงมาลัย โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
-กระปุกพวงมาลัย forklift ไฟฟ้า 
-ตรวจสอบลูกปืนล้อ โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
-บูชยาง forklift ไฟฟ้า 
ตรวจสอบระบบควบคุมการยกและระบบไฮดรอลิค  
-เสารางยกงา forkliftไฟฟ้า 
-รางยกงา โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
-งา forklift ไฟฟ้า 
-ตัวล๊อคงาโฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
-แผงกันวัตถุตก โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
-โซ่ forklift ไฟฟ้า
 
-กระบอกไฮดรอลิค รถยก ไฟฟ้า 
-ซีลยาง/ประเก็น รถยก ไฟฟ้า 
-วาล์วต่างๆ forkliftไฟฟ้า 
-ท่อน้ำมันไฮดรอลิค forkliftไฟฟ้า 
-สภาพและระดับน้ำมันไฮดรอลิค รถยก ไฟฟ้า 
-การรั่วซึมของน้ำมันไฮดรอลิค รถยก ไฟฟ้า 
ตรวจสอบชุดอุปกรณ์ต่างๆ และสภาพรถ  
-ตรวจสอบกระจกมองหลัง/ข้าง รถยก ไฟฟ้า 
-ตรวจสอบเกจต่างๆ สวิทซ์กุญแจ รถยก ไฟฟ้า 
-อัดจาระบี รถยก ไฟฟ้า 
-ล้อหน้าอยู่ในสภาพดี รถยก ไฟฟ้า 
-ล้อหลังอยู่ในสภาพดี รถยก ไฟฟ้า 
-หลังคาเหล็ก forklift ไฟฟ้า 
-เบาะนั่งสภาพปกติ รถยก ไฟฟ้า 
การทดสอบการขับขี่ รถ โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า 
 
-สภาพการเร่งในขณะขับขี่ปกติ รถยก ไฟฟ้า 
-ระยะฟรีและความสูงแป้นเหยียบ รถยก ไฟฟ้า 
-ไม่มีการสั่นเต้นของแป้นเหยียบเบรคในขณะเหยียบเบรค 
-การหมุนของพวงมาลัยจากตำแหน่งซ้ายสุด-ขวาสุด มีน้ำหนักปกติ รถยก ไฟฟ้า 
-พวงมาลัยอยู่ในตำแหน่งกึ่งกลาง เมื่อขับรถทางตรง รถยก ไฟฟ้า 
-พวงมาลัยไม่มีการดึงซ้ายขวา เมื่อขับทางตรง รถยก ไฟฟ้า 
-ไม่มีอาการพวงมาลัยสั่นในทุกความเร็วหรือขณะเลี้ยว รถยก ไฟฟ้า 
-ไม่มีเสียงดังรบกวนที่แสดงถึงความผิดปกติ รถยก ไฟฟ้า 
การตรวจสอบสภาพตัวถัง รถ โฟล์คลิฟท์ ไฟฟ้า  
-ไม่มีการดัดแปลงและความเสียหายบนโครงสร้างตัวถัง 
-ตัวถังภายนอกมีรอยขีดข่วนอยู่ในขอบเขตยอมรับได้ 
-ป้ายสัญลักษณ์ต่างๆมีครบ อยู่ในสภาพดี รถยก ไฟฟ้า 

วันจันทร์ที่ 7 ตุลาคม พ.ศ. 2556

ชุดควบคุมรถโฟล์คลิฟท์ HYSTER

กระเป๋าหนังสกรีนลาย แฟชั่น เก๋ๆ สไตล์วัยรุ่น

จำหน่ายเสื้อยืดแฟชั่น T-SHIRTS เสื้อวัยรุ่น และ รับสกรีนเสื้อกีฬา เสื้อยืด เสื้อโปโล เสื้อโรงงาน เสื้อในโอกาสพิเศษต่างๆ เสื้อกีฬา กระเป๋าหนังสกรีนลายแฟชั่น ราคาส่งและปลีก ที่ตลาดนัดจตุจักร โครงการ 18 ซอย 5 ชื่อร้าน AB-ART ติดต่อ ชัยชาญ Tel. 0800888910
Facebook: https://www.facebook.com/totebagthai


กระเป๋าหนังสกรีนลาย

จำหน่ายกระเป๋าหนังสกรีนลายตามสั่ง ทั้งปลีกและส่ง จัดส่งทั่วประเทศไทย

กระเป๋าราคา ขายปลีก ใบ ละ 280 บาท  ขายส่ง 250 บาท

เสื้อราคา ขายปลีก ตัวละ 180 บาท ขายส่ง  150 บาท
















วันเสาร์ที่ 31 สิงหาคม พ.ศ. 2556

FORKLIFT FRONT END LOADER HYDRAULIC SCALE SYSTEM BACKHOE ON BOARD WEIGHING TRACTOR BUCKET SKID

                                                                    
                                                                          BUY NOW
Only 10 left in stock.
Ships from and sold 
  • Easy to install. Weigh on the go and save time.
  • Converts hydraulic pressure into a readable weight of the load being lifted.
  • "Tee's" into the hydraulic system of your forklift or loader. TEE IS NOT INCLUDED.
  • Accuracy error is +/- 1% of full capacity.
  • Will weigh in 10 LB increments for 10,000 capacity systems, 50 LB increments for higher capacities.

Product Description

Powered off the battery of your machine. 12 volt DC power is standard. (24, 36, 48 volt DC power also available, please call) 5,000 PSI sensor. 1/4 Inch NPT male threads on sensor. Comes with a hook up cable of 12 feet. Push button controls. Display is ABS sealed and measures 6.5" x 3.5" x 2.25" (without stand). 0.56 inch ultra bright LED digit display. 6 digit display. Overload warning. Full range zero/tare. "Lock-On-Weight", weight will stay displayed on monitor and can also be recalled. Data output for printer/computer interfacing (no tech support). Serial printer data or continuous computer data. Water resistant sealed polycarbonate with stainless steel tilt mounting bracket. Easily mounted to equipment. Display modes for display of Current Load or Total Weight. Adjustable parameters for automatic weight capture and capture and add for front-end-loaders 60,000 internal resolutions. Sensor operating temperature = -40c to 125c (-40f to 257f). Humidity = 0 to 80% non-condensing. Temperature compensated sensor supplied. Printer option available. Additional load monitor display option available. Adjustable sample rate. Adjustable motion detection and threshold for"Lock-on-Weight". Reweigh button for"Lock-on-Weight"without reloading the scale. 1 year limited manufacturers warranty. Comes with detailed installation manual. Available in PDF, contact me for a copy. For initial calibration a known weight load of 10% of full capacity is recommended











                             
                             

วันพุธที่ 28 สิงหาคม พ.ศ. 2556

Vestil Battery Transfer Cart with Winch, Model# BTC-PJ-WINCH




Specifications for this item

Brand Name
Vestil
UPC
691215058179
EAN
0691215058179
Number of Items
1

Product Features

  • 2 1/4in. roller diameter
  • 2 5/8in. roller height from pallet truck forks
  • 40in. L x 30in. W usable area
  • Pallet truck shown not included

Product Description

The Vestil Battery Transfer Cart with Winch makes quick work of loading, unloading and transferring fork truck batteries. U.S.A. Common Usage: Forklift battery transfer cart, Load Capacity (lbs.): 4,000, Material Type: Steel, Dimensions L x W x H (in.): 42 x 32 x 7, Includes: Front-locking safety tabs, Finish Type: Powder-coat